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棒磨機和球磨機伯仲之間如何選擇?

時間: 2021-07-02 12:07
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  棒磨機和球磨機是選礦廠常用的兩款設備,不僅作用沒什么區別,長相也幾乎沒差,對于新手礦廠老板來說基本上分辨不出有什么差別,那么在實際生產中應該如何選擇呢?這兩款磨機哪種效率高?本文將為大家解析。

  棒磨機和球磨機伯仲之間如何選擇?

  棒磨機和球磨機哪種效率高

  要說棒磨機和球磨機哪種效率高,就不得不要了解它們兩個種設備的構造、作業原理及介質了。

  設備構造

  雖然表面上來看,新手礦老板分別不出有什么區別,其實它們還是有區別的。就拿筒體外形比例方面來說,一般球磨機的筒體長度與直徑的比值相對較小,通常等于1或略大于1,筒體長度范圍是1.8m—8.5m。而棒磨機的筒體長度與直徑的比值多在1.5-2.0之間,筒體長度范圍1.8m-4.5m。棒磨機筒體的轉速一般低于同規格球磨機的轉速,因此棒磨機筒體內的磨礦介質通常處于瀉落式狀態。

  介質

  棒磨機的介質是鋼棒,球磨機的介質是鋼球,它們的名字就來源于此。鋼球的直徑一般小于100㎜,而鋼棒的長度通常要大于500㎜。

  棒磨機和球磨機伯仲之間如何選擇?

  作業原理

  棒磨機滾筒帶動磨礦介質運動,磨礦介質到達特定高度后拋落,對物料進行沖擊與研磨。它不以鋼棒的某點來磨碎礦石,而是以棒的全長來磨碎礦石,也就是介質和物料進行的是線接觸,作用力較為均勻,在粗粒未被磨碎前,細粒很少會受到破碎。

  球磨機也是靠滾筒帶動磨礦鋼球運動,鋼球提升到一定的高度后拋落下來,對筒內礦物施加沖擊和研磨作用,鋼球在磨碎礦物的過程中與物料進行點接觸。

  棒磨機和球磨機伯仲之間如何選擇?

  以上從設備構造、介質、作業原理上為大家詳細地講解了這兩種設備,由于棒磨機的筒體長度與直徑的比值較大,并且介質較長,作業原理是線接觸,因此在同一規格上棒磨機的效率要高于球磨機。但若單獨看它們的效率還是球磨機比較高,從其筒體長度就可以看出來,球磨機的筒體長度可以達到8.5米,而棒磨機的筒體長度僅可以達到4.5米左右,球磨機的容量較大,效率自然就高。

  生產中該選擇棒磨機還是球磨機

  除了效率問題外,在實際生產中該如何選擇呢?其實棒磨機和球磨機各有其優缺點,適用于不同的物料,生產出的成品品質也有差別,大家可以根據實際生產情況來選擇,下面我就為大家講解下它們各自設備性能,供大家參考:

  適用物料硬度

  棒磨機適用于莫氏硬度為5.5-12的礦石。一般適合研磨較脆的物質。例如鎢礦和錫礦等稀有金屬的重選或磁選中常用棒磨機。

  球磨機對物料的適應性強,適合于研磨較硬的物質,例如鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等。

  棒磨機和球磨機伯仲之間如何選擇?

  成品品相

  棒磨機由于其介質的原因,與物料是線接觸,兩個介質與物料相撞,如果大物料不破碎,基本上細小的物料根本不會被磨碎,因此它生產的成品較為均勻,并且不會發生過粉現象,但是它的成品粒度較粗。

  球磨機的介質的鋼球,與物料的接觸是點作用,點接觸具有高度應力集中和強破壞力的特點,礦物更容易磨碎,產品粒度更加精細。 但有利也有弊,點接觸時的準確性不好,增加了不必要的破碎,礦物的選擇性理解效果差,過粉現象較為嚴重。

  因此,若需要粗磨時,如產品粒度為1-3㎜時,建議選擇棒磨機,而用于細磨時,如產品粒度小于0.5㎜時,建議選擇球磨機。

  棒磨機和球磨機伯仲之間如何選擇?

  適用工藝

  棒磨機常用于鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選工藝中,以防止過粉現象及粉塵污染。在二段磨礦流程中,棒磨機通常作為第一段開路磨礦使用,生產能力較大,效率較高。在處理硬度低、脆性物料時,棒磨機可完全替代圓錐破碎機進行細碎,不僅配置簡單,成本也低,工作車間的除塵也將簡化。

  球磨機研磨的物料較精細,容易出現過粉現象,在選礦廠中多適用于二段的精磨作業,不適合金屬選礦中的重選工藝,其它工藝均適合。

  綜上,棒磨機和球磨機產量覆蓋范圍大,棒磨機的產量范圍在0.62—265t/h左右,球磨機的產量范圍在0.65—615t/h,相對來說球磨機的效率較高。生產中應該選擇哪種磨機,需要根據產量需求、物料性質及成品需求來定,設計出合理的磨礦分級工藝選擇出符合工藝的磨礦設備,這樣磨礦效果才會理想。


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