我們知道，一旦膠水涂布在含有表面活性分散劑或防沉、耐摩擦的蠟類助劑的白色底墨墨膜表面時(shí)，由于兩物相斥，或幾乎無拉力的蠟質(zhì)便會使承印物表面膠水層形成均勻的點(diǎn)狀物，從而導(dǎo)致復(fù)合牢度差或復(fù)合強(qiáng)度低的低質(zhì)包裝印刷制品產(chǎn)生。由于使用了軟化點(diǎn)較低的包裝印刷油墨，當(dāng)進(jìn)行鍍鋁或復(fù)合時(shí)的高溫環(huán)境，油墨就極易被軟化點(diǎn)較高的或互溶性（溶解度）太好的膠水拉過來，結(jié)果造成離皮故障的出現(xiàn)。由于表印油墨體系里的成膜硬樹脂含量大到—定量(如聚酰胺油墨體系里硝化棉輔助樹脂）的印刷油墨，往往包裝印刷油墨的圖文墨膜膠就會失往一定的柔韌性，結(jié)果墨膜薄的地方復(fù)合附著好，而墨膜厚的地方復(fù)合后附著牢度差。BOPET膜大量用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。福建復(fù)合BOPET膜品牌排行

BOPET膜未經(jīng)表面處理時(shí)，其表面張力在40mN/m以上，但是為了進(jìn)一步提高印刷油墨或真空鍍鋁層與BOPET膜表面之間的結(jié)合力，增加附著牢度，往往還需要對BOPET膜進(jìn)行表面處理。塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機(jī)械打毛法、涂層法、火焰法等，其中極常采用的是電暈處理法。電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時(shí)，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。福建復(fù)合BOPET膜品牌排行BOPET膜的鋁層厚度約為0.05n左右。

BOPET膜是通過真空鍍鋁工藝將一層薄薄的鋁原子堆積到極優(yōu)PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜。BOPET膜是通過真空鍍鋁工藝將一層薄薄的鋁原子堆積到極優(yōu)PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮麗的金屬光澤度，優(yōu)異的氣體和光線阻隔性以及良好的防潮、耐熱、耐穿刺性能，可替代鋁箔等使用的優(yōu)點(diǎn)。極廣應(yīng)用于食品包裝、檔煙工業(yè)包裝、復(fù)合、印刷、不干膠標(biāo)簽等。適用于各種好的煙酒包裝、禮品盒等金銀卡紙等，可用于奶粉，茶葉，醫(yī)藥，食品等的包裝及商標(biāo)，激光防偽用材料。

BOPET膜印刷生產(chǎn)制作中，使用油墨不當(dāng)會出現(xiàn)一些狀況。膠黏劑濃度過高、黏度過大、容易將油墨反黏到膠液中，使印刷層的顏色發(fā)生變化。同時(shí)，如果膠黏劑的黏度太大，流動性就不佳，容易引起上膠不均，影響鍍鋁層表面的反光性能，產(chǎn)生斑點(diǎn)。油墨和膠黏劑不匹配，使得膠黏劑對油墨的滲透性能不好，出現(xiàn)排斥現(xiàn)象，也會產(chǎn)生斑點(diǎn)。若復(fù)合膜干燥不徹底，溶劑揮發(fā)不充分，造成膠黏劑中殘留溶劑太多，部分墨層被溶解上光，從而形成斑點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)熟化后還會形成許多微小的氣泡。鍍鋁膜本身質(zhì)量較差，有較多的透光點(diǎn)，油墨復(fù)合后由于鍍鋁層的反射率不一，形成斑點(diǎn)。BOPET膜鍍鋁層附著力，用黏膠帶檢查，撕下膠帶時(shí)鍍層不會隨后脫落；

BOPET膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫（1100~1200℃）下蒸發(fā)成氣態(tài)，之后塑料薄膜經(jīng)過真空蒸發(fā)室時(shí)，氣態(tài)的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料，其中極常用的加工方法當(dāng)數(shù)真空鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁融化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價(jià)美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料。BOPET膜直接蒸鍍法對基材的要求較高。廣州復(fù)合BOPET膜生產(chǎn)廠家

BOPET膜用手指輕輕的在薄膜的正反面劃一下，膜面一般不會有明顯的劃痕。福建復(fù)合BOPET膜品牌排行

電暈處理有時(shí)效的問題，這是大家所共知的。特別是在高溫高濕的夏季，塑料薄膜電暈處理后的表面濕張力衰減比較厲害。因此，塑料薄膜在電暈處理后**能及時(shí)進(jìn)行印刷或鍍鋁。如果BOPET膜在電暈處理后放置時(shí)間過長，表面濕張力將會逐漸下降，甚至由于印刷面與非印刷面的表面濕張力趨于一樣，印刷的薄膜面卷取后很容易發(fā)生油墨被反粘到非印刷面上，即所謂的“反粘”現(xiàn)象。為了防止“反粘”，一方面在薄膜印刷時(shí)要徹底干燥油墨;另一方面要保證印刷面有足夠的表面濕張力，使印刷面與非印刷面的表面濕張力之差愈大愈好。福建復(fù)合BOPET膜品牌排行