聚酰亞胺（PI）的性能：1、一些聚酰亞胺品種不溶于有機溶劑，對稀酸 穩定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點的 性能卻使聚酰亞胺有別于其他高性能聚合物的一個很大的特點，即可以利用堿性水解回收原料二酐和二胺，例如對于Kapton薄膜，其回收率可達80％－90％。改變結構也可以得到相當耐水解的品種，如經得起120℃，500 小時水煮。2、聚酰亞胺是自熄性聚合物，發煙率低。3、聚酰亞胺在極高的真空下放氣量很少。隨著科技的發展，越來越多的新型制備工藝被開發出來，為PI材料的應用提供了更多可能性。PI 塑料的隔音效果也有一定體現。上海PI航空卡扣廠商

PI樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在 200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PI樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料;具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強;PI樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美;PI樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在 250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PI樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PI還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、**和食品加工等領域具有普遍的應用，開發利用前景十分廣闊。上海PI軸承保持架市價PI塑料的生產工藝逐漸成熟，成本逐步降低，市場前景廣闊。

PI應用領域：航空航天：由于其高耐熱性、強度高和良好的耐腐蝕性，PI被普遍應用于航空航天領域，如制造飛行器的發動機部件、機翼結構件、航空電子設備等。電子電氣：在電子電氣領域，PI可用于制造印刷電路板、絕緣薄膜、電線電纜、電子封裝材料等，其優良的電性能和耐高溫性能能夠滿足高性能電子產品的要求。汽車工業：PI可用于制造汽車發動機的零部件、變速器部件、制動系統部件等，提高汽車的性能和可靠性。此外，還可用于制造汽車電子設備中的絕緣材料和線路板等。

近30 年來 ,聚酰亞胺的發展較快 ,尤其近 10年來更是有了飛速的發展。1977 年～1979 年在美國化學文摘中登載了1000 多條有關聚酰亞胺的文摘 ,100 多篇聚酰亞胺文獻向美國**技術服務局登記。1982年～1985 年有聚均苯四甲酰亞胺申請專業技術54 件 ,聚酰胺亞胺申請專業技術 30件 ,聚醚酰亞胺申請專業技術 23 件 ,由此可見聚酰亞胺聚合物的發展速度。到目前為止 ,聚酰亞胺已有 20 多個大品種 ,隨著其應用范圍的擴大 ,有關聚酰亞胺的品種將會越來越多。國外生產廠家主要集中在美國和日本 ,如美國的通用電氣公司、杜邦公司 ,日本的宇部興產公司、三井東壓化學公司。它的 PI 塑料的表面光滑，易于清潔。

縮聚型PI：縮聚型芳香聚酰亞胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應而制得的。由于縮聚型聚酰亞胺的合成是在諸如二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等高沸點的非質子極性溶劑中進行的，而聚酰亞胺復合材料通常是采用預浸料成型工藝，這些高沸點的非質子極性溶劑在預浸料制備過程中很難揮發干凈，同時在聚酰胺酸環化（亞胺化）期間亦有揮發物放出，這就容易在復合材料制品中產生孔隙，難以得到高質量、沒有孔隙的復合材料。因此縮聚型聚酰亞胺已較少用作復合材料的基體樹脂，主要用來制造聚酰亞胺薄膜和涂料。PI 塑料的耐腐蝕性好，適合惡劣環境使用。上海PI精密注塑廠家

PI 塑料的導熱性較低，有一定隔熱效果。上海PI航空卡扣廠商

除了耐高溫性能外，PI材料還具有優異的機械性能，其拉伸強度和彈性模量均遠高于一般工程塑料。這使得PI材料在需要強度高和剛性的場合下能夠發揮重要作用，例如航空航天領域的結構件和汽車領域的零部件等。此外，PI材料還具有優異的耐化學腐蝕性能，能夠抵御酸堿、有機溶劑等多種化學介質的侵蝕。這使得PI材料在化**器械等領域得到普遍應用，能夠在惡劣的化學環境下保持穩定的性能。總的來說，PI材料是一種高性能的工程塑料，具有耐高溫、強度高、耐化學腐蝕等優異性能，被普遍應用于航空航天、電子、汽車、船舶等領域。隨著科技的不斷進步，只i材料的性能和應用領域將會不斷拓展，為各行各業帶來更多的可能性。國內上海普聚塑料科技有限公司從2007年開始PI精密注塑，已有多年豐富的PI注塑經驗。上海PI航空卡扣廠商

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