2024-11-21 02:05:15
銑刀常用材料一: 高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點: 1.合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高溫下,仍能保持較高的硬度。 2.刃口強度和韌性好,抗振性強,能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。 3.工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復雜的刀具。 4.與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點。銑刀是銑削加工中不可或缺的加工利器。上海韓國韓松銑刀零售
銑刀切削部分材料的基本要求:
1.高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。
2.好的耐熱性:刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時,溫度會很高,因此,刀具材料應具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。
3.高的強度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動,因此,銑刀材料還應具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。 北京OSG銑刀批發(fā)鍵槽銑刀一般只有兩個刀瓣,圓柱面和端面都有切削刃。加工時,先軸向達到槽深,然后沿鍵槽方向銑出鍵槽全長。
不銹鋼的特性:由于導熱率低,切削時產(chǎn)生的熱量積聚在刃尖上,導致刀具磨損較快,使用壽命短,被稱為難切削材料。 ■刀具選擇要領(lǐng)為了減輕切削加工時切削刃的負擔,關(guān)鍵是選用更合適的切削刃形狀,例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立銑刀。 ■加工要領(lǐng)建議減少切深量,增大進給量(mm/刃),切削速度設(shè)定為150~300mm/min。普通加工時對切削點送風空冷即可,精加工切削時如能向切削刃的后刀面供應油霧,則可提高切削表面的精度、延長刀具的使用壽命。耐熱合金/工件材料例:鈦合金、鎳基超耐熱合金、鈷基超耐熱合金等
用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti,其幾何參數(shù)為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm,當Vc=50~90m/min、Vf=630~750mm/min、a′p=2~6mm并且每齒進給量達0.4~0.8mm時,銑削力減小10%~15%,銑削功率下降44%,效率也顯著提高。其原理是在主切削刃上磨出負倒棱,銑削時人為地產(chǎn)生積屑瘤,使其代替切削刃進行切削,積屑瘤的前角gb可達20~~302,由于主偏角的作用,積屑瘤受到一個前刀面上產(chǎn)生的平行于切削刃的推力作用而成為副屑流出,從而帶走了切削熱,降低了切削溫度。球頭立銑刀按結(jié)構(gòu)分為:圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀兩大類。
合金銑刀是一種使用硬質(zhì)合金材料制成刀齒的銑刀,通常用于加工硬度較高的材料。與普通的切削工具相比,它們具有更高的硬度、更好的磨損和腐蝕抗性,以及更高的切削效率和加工精度。具有以下特點: 1.高硬度:經(jīng)過熱處理的合金銑刀硬度高,可以承受更大的切削力和剪切力。 2.高精度:合金銑刀制作精度高,可以獲得更精密的加工效果。 3.長壽命:合金銑刀的使用壽命長,節(jié)省了更多的人力、物力和財力。 4.多功能性:合金銑刀可以根據(jù)不同的形狀和加工要求來選擇不同的切削頭,多種形狀的切削頭也決定了合金銑刀具有多種功能性和更廣的應用領(lǐng)域。倒角刀可以加工孔口去毛刺、倒角、挖沉頭窩、前提是必須要有引導孔、才可后續(xù)的加工、錐度錐形孔上大下小。北京OSG銑刀批發(fā)
故常制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),即將刀齒和刀體分開,刀體采用40Cr制作,可長期使用。上海韓國韓松銑刀零售
面銑刀是一種高效的金屬切削工具,其設(shè)計獨特,與刀桿垂直的端面和外圓都具備切削刃。這種設(shè)計使得面銑刀在銑削平面時能夠同時利用端面和外圓的切削刃,從而提高了切削效率和加工質(zhì)量。面銑刀廣泛應用于各種平面加工場合,如機械加工、模具制造、汽車制造等領(lǐng)域。此外,面銑刀還具有較好的剛性和耐磨性,能夠在高速切削和重負荷條件下保持穩(wěn)定的切削性能,確保加工出的平面平整、光滑,滿足工件對精度和表面質(zhì)量的要求。特點在于與刀桿垂直的端面和外圓都設(shè)計有切削刃。這種設(shè)計使得面銑刀在旋轉(zhuǎn)時能夠同時利用端面和外圓的切削刃進行切削,從而高效地去除材料,實現(xiàn)平面的快速加工。面銑刀通常用于大面積平面的銑削,如機床工作臺、大型零部件的底面等。上海韓國韓松銑刀零售