南通啟龐機械設備有限公司630成圈機  ：

成圈機技術參數：

1、成圈機適用范圍：適用于0.5 mm2-6 mm2電線及小截面電纜成圈打扎

2、放線架尺寸：≤φ630mm（可選φ800mm），

3、放線方式：自動漲力放線

4、成圈機計米方式：進口電子計米，

5、排線方式：自動排線

6、扎線槽數：3槽；

7、扎線外徑：≤φ400mm；

8、扎線高度：40mm-100mm(可調)；

9、扎線內徑：φ120mm（可選配φ50mm-φ160mm）可加變徑套；

10、主軸轉速：0-500轉可調；

11、主機功率：2.2kw。 不同型號的成圈機針對不同的線材規格和要求，你在選用時需謹慎考慮。南通大截面電線成盤機報價

在成圈過程中，控制系統通過傳感器反饋的數據來實時調整成圈機構的參數。例如，通過光電傳感器檢測線的位置和纏繞情況，如果發現線的纏繞軌跡出現偏差，控制系統會及時調整導向裝置的位置，確保線能夠準確地纏繞在預定位置。對于成圈速度的控制，操作人員可以在控制系統的人機界面上輸入目標速度，控制系統根據電機的性能和負載情況，通過調節電機的轉速和扭矩來實現精確的速度控制。自動化程度高的成圈機還具有故障診斷和報警功能。通過對各個部件的運行狀態進行監測，如電機的溫度、電流，張力傳感器的信號等，當出現異常情況時，控制系統能夠迅速定位故障點，并在人機界面上顯示故障信息，同時發出警報聲，幫助維修人員快速修復問題，減少停機時間，提高生產效率。南通銅絲成圈機使用方法對于金屬線材加工企業，成圈機能夠提高生產效率，降低勞動強度。

正確操作和定期維護成圈機對于保證其正常運行和延長使用壽命至關重要。操作人員在使用成圈機之前，需要經過專業的培訓，熟悉設備的操作流程和注意事項。在開機前，要檢查設備的各個部件是否正常，如卷軸的轉動是否靈活、張力控制系統是否校準等。在運行過程中，操作人員要密切關注設備的運行狀態，包括卷繞的速度、張力的變化以及是否有異常噪音和振動。維護工作包括定期清潔設備，去除灰塵和雜物，防止其進入機械部件影響運行。同時，要對關鍵部件進行潤滑，檢查皮帶、鏈條等傳動部件的磨損情況，并及時更換。例如，每周對成圈機的卷軸進行一次清潔和潤滑，每月檢查一次電機和控制系統的連接線路是否松動。定期對張力傳感器進行校準，確保張力控制的準確性。通過規范的操作和精心的維護，可以減少設備故障的發生，提高生產效率和產品質量。

成圈機，在工業生產中起著至關重要的作用。它是一種專門用于將線材、繩索等材料繞制成圈狀的設備。成圈機的出現，極大地提高了生產效率，減少了人工勞動強度。成圈機通常由放線裝置、繞線裝置、控制系統等部分組成。放線裝置負責將線材均勻地放出，繞線裝置則將線材繞制成圈，控制系統則對整個過程進行精確的控制。在一些線材生產企業中，成圈機是不可或缺的設備之一。它能夠快速、準確地將線材繞制成所需的圈徑和圈數，為后續的加工和使用提供了便利。隨著技術的不斷進步，電線成圈機的性能也在不斷提升。

成圈機的使用，不僅提高了生產效率，還為企業帶來了良好的經濟效益。一方面，成圈機可以減少人工成本和材料浪費，降低生產成本；另一方面，成圈機生產的線圈質量更高，更易于存儲和運輸，提高了產品的附加值。此外，成圈機的高效運作還可以縮短生產周期，提高企業的市場競爭力。成圈機在不同的行業中有著不同的應用特點。在鋼鐵行業，成圈機主要用于將鋼絲、鋼絞線等線材成圈，其成圈直徑較大，承載能力強。在電子行業，成圈機則用于將細如發絲的金屬絲成圈，要求精度高、速度快。針對不同行業的需求，成圈機的設計和制造也需要進行相應的調整和優化，以滿足用戶的特殊要求。你或許對成圈機不太熟悉，它主要用于將線狀材料繞制成圈狀。南通鋼絲打盤機

如果你從事相關行業，了解成圈機的性能和特點非常重要。南通大截面電線成盤機報價

小截面/小平方電線成圈機，電線打盤機：

本機適用于0.5—6mm電線及小截面電線電纜的成圈及打扎。與傳統機型相比其主要優點如下： 1、打扎裝置，成圈后的電線在機臺上捆扎后可輕松地取下，減輕了勞動強度；2、電線成圈、打扎、塑膠薄膜包裝三個工序可一人立完成操作；3、采用自動排線，排線靠線材本身應力，利用滑輪組合的科學原理，可排線節距和線徑大小不受影響，使線材排列整齊、美觀。采用自動排線不受人為因素影響，排線質量穩定。

主要技術參數：

放線方式： 自動張力放線 放線盤尺寸：《=630mm

排線方式： 自動排線

主機調控： 變頻控制

主機轉速： 0-500轉/分

扎線內徑： 120mm—200mm

扎線外徑：《=310mm

線扎厚度： 30-100mm

線扎槽數： 3槽

每班產量： 約 700扎（班產量）

電線打扎頭可選配80mm 100mm 120mm 140mm 160mm 200mm 300mm 可以根據客戶需求定做。 南通大截面電線成盤機報價