一般地講，經過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。 含碳較高的鋼，淬火后立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。而鋁合金經過鋁合金淬火爐設備淬火后，強度或硬度并不立即達到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經相當長時間(例如4~6晝夜)的室溫放置后，這種淬火合金的強度與硬度明顯提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發生明顯變化的現象，叫做時效。室溫下進行的時效叫自然時效，在適當溫度下進行的時效叫人工時效。 時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間，使之產生時效工藝。高效穩定的時效爐，是企業生產的有力保障。鈹青銅時效爐原理

時效爐的使用注意事項：時效，時效過程與固溶過程相同，需要嚴格控制溫度和時效時間，以獲得較佳的機械和物理性能。時效溫度和時效時間的選擇取決于鋁合金的種類、合金成分和要求。需要注意的是，時效時間不宜過長，以免形成析出相過大，影響鋁合金的各項性能結論，時效爐是一種用于鋁合金時效處理的重要設備，其工作原理是基于鋁合金的固溶和時效過程。在使用時，需要特別注意清洗、加熱、冷卻和時效過程中的溫度和時間等各項因素，以獲得較佳的機械和物理性能。鈹青銅時效爐原理時效爐的熱處理過程可以改善材料的焊接性能。

時效爐的工作原理，你知道嗎？時效爐是用于消除鋁合金材料經初加工后預熱的專門使用設備，目的是用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形，是生產鋁合金制品廠家理想配套設備。使用時效爐對物料進行干燥處理之前，我們首先要對我們操作的爐子有一個比較全方面的認識，這樣我們在操作的時候才能讓它更好地發揮它的作用。而臺車式鋁合金烘爐則因其操作方便、運行平穩、裝卸工件省力的特點，普遍應用于鋁合金材料的時效處理中。

鋁合金固溶爐，鋁合金熱處理特點 ，眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間（如4～6晝夜后），強度和硬度會明顯提高，而塑性則明顯降低。鋁合金熱處理設備淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而明顯提高的現象，稱為時效。時效可以在常溫下發生，稱自然時效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內發生，稱人工時效。時效爐處理后的產品，更符合使用要求。

時效爐的作用及其工作原理，時效爐的作用是對工件、部件回火及鋁合金零件淬火時效等熱處理使用,功能有類似淬火爐，也屬于周期式作業電爐許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。進行人工時效處理，必須嚴格控制加熱溫度和保溫時間，才能得到比較理想的強化效果。生產中有時采用分段時效，即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間，然后在更高的溫度下再保溫一段時間。這樣作有時會得到較好的效果。馬氏體時效鋼淬火時會發生組織轉變，形成馬氏體。馬氏體就是一種過飽和固溶體。這種鋼也可采用時效處理進行強化。時效爐的控制系統可以實現自動化控制，提高生產效率。鈹青銅時效爐原理

時效爐加熱過程可實時監控，便于調整工藝參數。鈹青銅時效爐原理

時效爐的原理與特點，時效爐是一種根據金屬熱處理工藝原理實現的設備，它能對金屬進行固溶化和析出，從而改善金屬的機械性能。具體來說，時效爐將經過幾個小時以上的高溫加熱后，再經過一定的時間冷卻，即可完成整個的熱處理過程。時效爐主要有箱式時效爐、網帶式時效爐和臥式時效爐等幾種形式。具體而言，時效爐的特點主要包括以下幾個方面：1.控制精度高：時效爐控制精度高，能夠在一定的溫度和時間范圍內精確控制熱處理的過程。2.處理效果好：時效爐在處理金屬時，能夠充分發揮固溶化和析出的作用，提高金屬的硬度和強度。3.加熱速度快：時效爐的加熱速度快，能夠使金屬在短時間內獲得足夠的溫度。鈹青銅時效爐原理