像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環(huán)境中吸收水分，直至達到平衡。未經玻璃纖維增強的PA46在23℃/50%RH條件下平衡吸濕量為3.7%，而經玻璃纖維增強的PA46在23℃/50%RH條件下平衡吸濕量為2.6%。由于吸濕，制品尺寸會發(fā)生變化。這在模具設計時應予考慮。此外，也可利用這一特性，對制品進行狀態(tài)調節(jié)，一方面縮短達到平衡吸濕的時間，另一方面吸濕后的PA46會有較好的韌性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%條件下進行狀態(tài)調節(jié)，也可將制件浸入50-80℃的水中，使其加快吸濕過程。原材料的吸濕會對PA46的成型加工造成嚴重影響。在高溫或長時間停留情況下，濕物料會引起水解降解，導致分子量下降，故物料在貯存時要防潮，成型前要進行預干燥，將水分含量降至0.05%以下。由于PA46的熔點高達295℃，故加工溫度較高。注射成型時，對標準級，熔體溫度控制在305-320℃，模具溫度控制在80-120℃。為了優(yōu)化加工條件，必須注意加工PA46時溫度的上下限與停留時間限制。Stanyl 具有出色的耐磨性和低摩擦系數(shù)。并且可以讓運動零件具有良好的耐研磨性。安徽PA46粒子

使用PA46模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢包括：耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。優(yōu)異的耐化學性，可延長部件使用壽命。由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。優(yōu)異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格。*周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產效率)。由于其優(yōu)異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度。能夠均勻填充壁厚度極薄的產品，從而可輕松注塑**的產品。再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠)。采用80°C(175°F)水熱注模，可實現(xiàn)經濟、**和便捷的加工。無飛邊現(xiàn)象，因此無需后處理。如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。山東恩驊力PA46材料PA46在渦輪增壓器中的應用增壓渦輪在保證能量輸出不減少的情況下，使發(fā)動機的尺寸得以縮小。

PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，比起PA6和PA66，PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺數(shù)目更多，鏈結構更加對稱，這使得它的結晶度可以高達70%，并賦予其非常快的結晶速度。PA46的熔點為295 ℃，未增強的PA46的HDT(熱變形溫度)有160 ℃，而經過玻纖的增強后，其HDT可高達290 ℃ ，長期使用溫度也有163 ℃。PA46獨特的結構賦予了其它材料無法達到的獨特性能。作為PA46產權的完全擁有者，DSM公司正逐漸將其優(yōu)異的性能經過不斷地改性而付諸產業(yè)化。在保證其耐高溫性能的同時，各種特殊應用如超耐磨、超高剛性、超高流動性等都已經不斷被開發(fā)。而在耐高溫方面，DSM在2008年China-plas上推出了其全新高性能STANYL Diablo，它具有長期的耐熱穩(wěn)定性，可以在230℃高溫下正常工作超過3000 h，而機械性能則下降不超過15%。

PA46具有耐高溫屬性，比PA66耐溫要高50度以上。PA46兼顧相當好的韌性，在高耐溫的情況下仍能保持高韌性，這個特點其它類似的塑料很難做到。比如PA66 PA6T等是高鋼度，高耐溫，但是韌性不知。高韌性這個特點使PA46用在更***的領域：軸承保持架、絕緣線材保護層、各種外套保護層。目前國際主流的PA46生產商有：荷蘭DSM 一般售價70元左右一公斤。國內POLYLMSJ 保力美是國內企業(yè)，大概于2015年才合成的PA46在耐溫和高韌性上能接近DSM的PA46，價位在50元一公斤，但是產能不足。目前全球還是荷蘭DSM在主導PA46的供應。下面是PA46和普尼龍對比：PA46熔點是310度，普通PA66熔點240度PA46（純樹脂）**高使用溫度250度，普通PA66（純樹脂）的**高使用溫度是180度PA46的耐磨度優(yōu)于PA66PA46的韌性優(yōu)于PA66憑借優(yōu)于競爭對手材料的出色流動特性，Stanyl 為制造商縮短了生產周期，提高了設計自由度，帶來了商業(yè)利益。

聚酰胺(PA)俗稱尼龍,由二元酸與二元胺或由氨基酸經縮聚而得,是分子鏈上含有重復酰胺基團-NHCO-的樹脂總稱。尼龍是五大通用工程塑料中產量比較大、品種**多用途**廣、綜合性能優(yōu)良的基礎樹脂。在尼龍系列品種中，PA6、PA66的產量與消耗量比較大，約占尼龍產量的90%。尼龍之所以能居五大工程塑料**,主要由于其具有很多優(yōu)異的性能,在力學性能、化學性能、熱性能等方面有突出的特點。尼龍作為當今重要的工程塑料，正在被不斷地通過物理和化學改性使其高性能化。目前，很多領域都對材料的耐高溫功能方面提出了新的要求，為了適應這些要求，人們在開發(fā)新品高溫尼龍方面做了大量研究，高溫尼龍正成為當前市場的研究熱點。Stanyl? PA46打造的耐高溫、低磨損塑料齒輪。安徽PA46粒子

PA46非常適用于磨損組件。安徽PA46粒子

PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT5000hours)可達163℃。這些特性使StanylPA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優(yōu)勢，并且成型周期短，加工更經濟。高性能聚酰胺46在汽車和電子應用領域具有無以比擬的性能和價值，可提供高溫條件下的優(yōu)異機械性能、***的耐磨性和低摩擦以及優(yōu)異的流動性，使得加工處理更為方便，特殊設計更為靈活。PA46的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料。安徽PA46粒子