蒸發(fā)器停機清洗方案，蒸發(fā)器停機清洗其實相對簡單，就是將蒸發(fā)器停機后，將其中的物料溶液排空，然后將化學(xué)藥劑置入其中進行運轉(zhuǎn)，或者根據(jù)物料運行情況檢查出設(shè)備垢體沉積段，進行物理清洗均可。蒸發(fā)器在線清洗方案，在線清洗方案是在蒸發(fā)器設(shè)計初期，設(shè)計的在線清洗管路，它與蒸發(fā)器物料流程相同，運行方式基本相同，無非設(shè)計的清洗管路和添加方式根據(jù)物料的情況稍有不同。蒸發(fā)器清洗方案無論是停機清洗還是在線清洗都是會采用化學(xué)清洗方式，而物理清洗只能在停機清洗時使用，蒸發(fā)器在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢、延長設(shè)備運行周期等防結(jié)垢階段，預(yù)防階段。蒸發(fā)器的停機清洗常采用化學(xué)清洗和物理清洗兩種方式，一般物理清洗較多，蒸發(fā)器停機清洗方案需要將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空清洗，這樣會影響業(yè)主的生產(chǎn)效率，因此在運行過程中常用的為在線清洗方式。滿液式蒸發(fā)產(chǎn)生的氣泡易于集聚換熱管的表面，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，其換熱效果不如降膜蒸發(fā)。四川三效外循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備

將升膜和降膜蒸發(fā)器裝在一個外殼中，即構(gòu)成升—降膜蒸發(fā)器，原料液經(jīng)預(yù)熱后先由升膜加熱室上升，然后由降膜加熱器下降，再在分離室中和二次蒸汽分離后即得完成液。這種蒸發(fā)器多用于蒸發(fā)過程中溶液的粘度變化很大，水分蒸發(fā)量不大和廠房高度有一定限制的場合。刮板薄膜蒸發(fā)器：刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。刮板薄膜蒸發(fā)器突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強，例如對于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用。南通單效外循環(huán)蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)是流動沸騰，由于管外表面的液膜層厚度小，沒有靜壓產(chǎn)生的沸點升高，傳熱系數(shù)高。

降膜蒸發(fā)器的原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下去流，并被蒸發(fā)濃縮，汽液混合物由加熱管底部進入分離室，經(jīng)氣液分離后，完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部均需設(shè)置液體布膜器。布膜器的型式有多種。降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高的溶液，對于粘度較大的物料也能適用。但對于易結(jié)晶或易結(jié)垢的溶液不適用。此外，由于液膜在管內(nèi)分布不易均勻，與升膜蒸發(fā)器相比，其傳熱系數(shù)較小。

外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點：1、外循環(huán)單效蒸發(fā)器的操作簡單，占地面積小，其特點為效率高、操作方便、占地面積小、維修率低，采用常/減壓操作，蒸發(fā)溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。2、濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有藥味濃的特點。3、酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。單效外循環(huán)蒸發(fā)器用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于中藥提取液、精細(xì)化工溶液等蒸發(fā)。滿液式殼管蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時，管內(nèi)水易凍結(jié)，破壞蒸發(fā)管；

機械霧化蒸發(fā)器是利用特制的旋轉(zhuǎn)葉輪來對高鹽水進行破碎霧化的裝置，在破碎的同時其具有多級上揚的風(fēng)力將霧滴飄揚擴散到空氣中，此過程增大了霧滴與空氣接觸的比表面積，加速了自然蒸發(fā)的效率，根據(jù)相關(guān)測算，其效率是自然蒸發(fā)的10倍左右。有效的緩解了目前高鹽水蒸發(fā)緩慢、蒸發(fā)塘溢塘等的風(fēng)險。霧化蒸發(fā)技術(shù)由來已久，目前應(yīng)用較多的為干燥行業(yè)的噴霧式干燥機，其利用壓力或離心力將液體霧化，通過加熱的熱風(fēng)對液滴進行蒸發(fā)，此類設(shè)備為密閉式蒸發(fā)，對液滴的霧化要么由高壓力的泵來進行壓力分解，要么利用高速旋轉(zhuǎn)的離心輪來進行離心分解。不論是進行廢水處理還是產(chǎn)品生產(chǎn)，高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器都受到了大眾的青睞與喜愛。重慶刮板薄膜蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于食品、化工和制藥行業(yè)。四川三效外循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備

蒸發(fā)器蒸汽壓力的調(diào)節(jié)：給水、排污調(diào)節(jié)。給水對蒸發(fā)器蒸汽壓力的穩(wěn)定及品質(zhì)有相當(dāng)重要影響。給水時間間隔長，一次性給水過多，蒸汽壓力將很難穩(wěn)定。蒸汽發(fā)生器在運行中要做到均勻連續(xù)給水。給水量對蒸汽壓力的調(diào)節(jié)適用于小劑量的調(diào)節(jié)。排污是從蒸汽發(fā)生器中排除含量較高的蒸汽發(fā)生器水和沉積的泥垢，再補入新的軟化水，在這個過程中將會損失部分的熱量，因此會造成壓力的降低。在進行調(diào)節(jié)的時候一定要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，對蒸汽壓力的知識有充分的了解，要求操做人員具有一定的技術(shù)，因為在進行調(diào)節(jié)的時候不單單要注意方法以及技巧的，還要根據(jù)實際情況做出相應(yīng)的改變，只有這樣才能有很大程度上調(diào)節(jié)成功的幾率。四川三效外循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備