中國螺栓的發展歷史源遠流長。中國古代，人們就發明了用來連接木材和金屬的螺栓，雖然與現代螺栓有所不同，但卻是螺栓發展歷程的起點。在元朝時期，已有用來連接鐵件的螺栓。到了明清時期，中國的螺栓制造工藝進一步提升，螺栓的用途也逐漸擴大到建筑和機械制造領域。19 世紀末期，中國開始引進西方的螺栓制造技術。隨著工業化的不斷推進，螺栓制造業在中國迅速發展。然而，在 20 世紀中期，中國的螺栓產業遭遇巨大挑戰，由于種種原因，幾乎一度停滯不前。直到開放以來，中國的螺栓產業才重新煥發生機，迅速恢復并超越了過去的輝煌。如今，中國已經成為世界螺栓制造業的主要**，螺栓產品在國際市場上占據重要地位，并且不斷提升著產品質量和技術水平。雙旋向自鎖緊不松動螺栓的同一螺紋段具有左右兩種旋向的螺紋，它既可與右旋螺母配合，也可與左旋螺母配合。鐵路純結構不松動螺栓

雙旋向自鎖緊不松動螺栓能滿足用戶個性化需求，開展定制化服務。定制化優勢體現在以下方面：個性化設計與適配性：定制螺栓可根據設備結構、空間限制等需求調整直徑、長度、螺紋類型（如全螺紋或半螺紋），滿足特殊機械連接或預埋件要求；支持U型、T型、軸肩等特殊形狀定制，適應管道固定、電氣設備安裝等場景。材質與工藝優化：根據負載需求選擇Q235、Q345、合金鋼或不銹鋼（304/316），確保抗拉強度、耐磨性和耐腐蝕性；采用鍍鋅、發黑、磷化等表面處理增強防銹能力；精密封邊技術可提升板材家具用螺栓的耐用性。特殊場景性能強化：定制耐熱螺栓采用合金材質和表面涂層，適用于鍋爐、高壓設備等高溫環境；高硬度軸肩螺栓可承受高頻率機械振動。成本與資源優化：定制可精確匹配設備尺寸，避免通用螺栓過長或強度冗余造成的成本浪費；通過針對性設計降低頻繁更換頻率，例如耐腐蝕不銹鋼螺栓在潮濕環境中可明顯延長維護周期。同時，定制服務還有助于企業拓展市場，提升自身技術水平和創新能力。鐵路純結構不松動螺栓雙旋向自鎖緊不松動螺栓利用雙旋向螺紋的獨特布局，讓螺栓在承受各種外力時都能保持穩定的鎖緊狀態。

定期清潔雙旋向自鎖緊不松動螺栓，去除表面的灰塵、油污和腐蝕性物質。對于暴露在戶外或潮濕環境中的螺栓，要做好防銹處理。可以涂抹防銹油脂或進行防腐涂層修復，防止螺栓生銹腐蝕。清潔和防銹處理能延長螺栓的使用壽命，保持其良好的性能。如果在檢查中發現螺栓有損壞，如螺紋嚴重磨損、螺栓斷裂等，要及時更換。使用符合規格要求的新螺栓進行更換，確保安裝質量。對于因螺栓損壞導致的其他部件損傷，也要一并進行修復或更換，以保證設備的正常運行。

現階段工業生產中常見的螺栓防松方式有：摩擦防松、直接鎖住和破壞螺紋運動關系。摩擦防松是在螺紋副間產生一個不隨外力變化的正壓力，以產生一個可以阻止螺紋副相對轉動的摩擦力，這種正壓力可以通過軸向或橫向或同時兩向壓緊螺紋副來實現。直接鎖住是用止動件直接限制螺紋副相對轉動。破壞螺紋運動關系是在擰緊后采用沖點、焊接、粘結等方法，使螺紋副失去運動特性而連接成為不可拆卸的連接。但一些振動強烈的設備上防松動效果差，因此需要開發更好的不防松動螺栓技術。研發人員正在探索如何進一步提升雙旋向自鎖緊不松動螺栓的自鎖緊效果，這將推動其技術不斷進步。

普通螺栓防松主要依賴摩擦力和預緊力，在長期振動或惡劣環境下，預緊力會逐漸減小，摩擦力也隨之降低，導致螺母松動。即使安裝兩個螺母，也只是比一個螺母防松效果稍好。目前在實際使用中，很多易松動區域的螺栓還采用破壞螺母后螺紋，或將螺母焊接在螺桿上的方式來放松，但這樣往往會造成螺栓受力不均，磨損嚴重，甚至開裂損壞。即使螺栓未損壞，在設備拆卸檢修時，也要破壞螺栓，更換新螺栓。而雙旋向自鎖緊不松動螺栓從結構上解決了這一問題，兩組反向螺紋提供的反向作用力能持續抵消松動趨勢，防松效果明顯優于普通螺栓。雙旋向自鎖緊不松動螺栓的雙旋向螺紋原理，是保障其在長期使用中不松動的關鍵所在。地鐵防松動螺栓制造商

眾多行業對防松連接件的需求不斷增長，雙旋向自鎖緊不松動螺栓將迎來更大的市場發展空間。鐵路純結構不松動螺栓

中國不松動螺栓市場已實現從技術依賴到自主創新的跨越，未來在材料與技術創新方面還大有可為。高性能材料應用研究：新型合金材料（如鈦合金、鎳基合金）將替代傳統鋼材，提升螺栓的耐腐蝕性、抗疲勞性和極端環境適應性，尤其在航空航天、海洋工程等領域需求明顯。表面處理技術升級改造：通過納米涂層、滲碳/氮化工藝等增強表面硬度和防松性能，延長使用壽命，減少維護成本。結構設計優化：結合有限元分析等數字化工具，提升預緊力控制精度。鐵路純結構不松動螺栓