CO2激光切割機是一種應用于工業(yè)生產的切割設備。非金屬激光打標領域常見的有固體激光打標機和氣體激光打標機（CO2激光切割機）非金屬激光切割機一般靠激光電源帶動激光管發(fā)光，通過幾個反光鏡的折射，使光線傳輸到激光頭，再由激光頭上安裝的聚焦鏡將光線匯聚成為一點，而這一點可以達到很高的溫度，從而將材料瞬間升華為氣體，由抽風機吸走，這樣就達到切割的目的；一般激光切割機使用的激光管內填充的主要氣體為CO2，因此這種激光管成為CO2激光管，而使用這種激光管的激光切割機稱之為CO2激光切割機。CO2激光切割機為工業(yè)制造注入了新活力。東莞大幅面CO2激光切割機供應商

二氧化碳激光切割機組成部分：1、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)是整個激光切割機的智能主要，它由控制電路、電腦、控制軟件等多種組成部分構成。控制系統(tǒng)可以對激光器進行精細控制，包括控制激光束的開合、方向、功率等，同時也可以滿足用戶對切割路徑、速度等參數的調整和優(yōu)化。2、水冷系統(tǒng)，二氧化碳激光切割機的激光器在工作時會產生大量的熱量，而水冷系統(tǒng)則可以有效地將這些熱量散發(fā)出去。水冷系統(tǒng)主要包括循環(huán)水泵、水箱、散熱器等組成部分，它們共同構成了一個密閉的循環(huán)系統(tǒng)，可以將激光器內部產生的熱量迅速排出。以上是二氧化碳激光切割機的主要組成部分，每個部分的作用都非常重要，缺一不可。通過對這些組成部分的了解，我們可以更好地理解二氧化碳激光切割機的構造和原理，從而更好地應用它們進行切割加工。東莞大幅面CO2激光切割機供應商CO2激光切割機在船舶制造、軌道交通等領域具有重要作用。

二氧化碳激光器的發(fā)明時間是哪一年？二氧化碳激光器較早出現在20世紀60年代。二氧化碳激光器的發(fā)明歷史，二氧化碳激光器是一種利用二氧化碳分子進行激光的設備。該激光器較早出現在20世紀60年代。當時，由于技術水平限制，激光輸出功率非常低，應用范圍也很有限。隨著激光技術的不斷發(fā)展和改進，二氧化碳激光器也得到了迅速的發(fā)展。80年代初期，二氧化碳激光器的激光輸出功率已經能夠達到幾十瓦，被普遍地應用于切割、打孔、焊接等工業(yè)技術中。

CO2激光切割機熔化切割的具體描述如下：（1）材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。（2）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。CO2激光切割機，作為現代工業(yè)制造的重要工具，將繼續(xù)推動制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

控制斷裂切割，對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。要注意的是，這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功。控制斷裂切割速度快，不需要太高的功率，否則會引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。其主要控制參數是激光功率和光斑尺寸大小。CO2激光切割機具有自動排料功能，提高了材料利用率。東莞大幅面CO2激光切割機供應商

CO2激光切割機具有智能監(jiān)控系統(tǒng)，確保了生產過程的**。東莞大幅面CO2激光切割機供應商

脈沖穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優(yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。東莞大幅面CO2激光切割機供應商