機械式立體停車設備中的輪體按用途分類。1.行走輪主要用于在導軌上行走，按載荷可分為輕型行走輪（車載板行走輪、搬運車行走輪）和重型行走輪（堆垛機行走輪）。2.摩擦輪。主要用于摩擦型載體，通過車輪的摩擦力（主要是車載平面運動型）實現動力傳遞。3.導向輪。通常與行走輪、摩擦輪配合使用，用于引導行走輪、摩擦輪的方向，保證運輸車在軌道上直線行駛。一般與導向槽或導軌配合使用。4.提升輪。分為鏈條傳動的鏈輪和鋼絲繩傳動的牽引輪，主要用于垂直方向上提升或降低載荷。5.滑輪主要用于鋼絲繩傳動、鏈條傳動中的中間支撐輪或換向輪。相同尺寸的聚氨酯腳輪的承載能力是橡膠輪的6-7倍。上海幕墻防靜電聚氨酯輪有哪些特點

聚氨酯輥輪的應用越來越廣闊，聚氨酯滾輪由金屬芯、粘合層和外覆聚氨醋橡膠層所構成，在制作滾輪過程中，為了提高質量，對相應的金屬芯的技術要求如下：5、金屬芯的軸兩端必須有中心孔；6、聚氨酯輥輪的金屬芯應有形位公差（跳動度、同軸度、圓柱度）要求，并與覆膠后的聚氨酯滾輪相一致；7、對金屬芯靜平衡的要求，由供需雙方商定。聚氨酯滾輪被廣泛應用于造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業。嚴格按照金屬芯的要求生產聚氨酯滾輪，保證質量，有利于提高各行業的生產效率。上海加工防靜電聚氨酯輪有哪些聚氨酯具有良好的抗紫外線、耐臭氧和抗氧化性能，可以在戶外環境中長期使用而不易老化。

關于軌道面比聚氨酯輪窄造成輪子邊緣處有皸裂，研粉，乃至掉塊情況產生的原因在此不作贅述，以下為解決方案：1．  將聚氨酯輪件作倒角處理，使輪件與軌道的實際接觸面略小于軌道寬度。（如圖所示）說明：該結構適用于負載小，使用頻率較低的作業環境，因聚氨酯輪件會隨著使用不斷磨損，當磨損量較大時，輪件跟軌道實際接觸面會重新寬于軌道被踏面。優勢：加工難度低，成本低，工藝簡單，易操作。2.將聚氨酯走行面做圓弧處理，使輪件與軌道接觸面的接觸面積變小，甚至形成線接觸。

在單輪和腳輪領域，應用范圍相對較窄，常見的胎面硬度是ShoreA92°和ShoreA75°,這兩者各有哪些特點呢？1.硬度越高，負載能力越強，同尺寸的單輪，胎面硬度是ShoreA92°的負載比胎面硬度是ShoreA75°的負載高25%左右；2.低硬度胎面的輪子減震性能更好；3.低硬度的輪子與接觸面的摩擦系數更高，摩擦力更大，更適合做驅動輪；4.也是因為摩擦力的的原因，低硬度的輪子磨損更快，通俗地說，高硬度的輪子更耐磨；5.工藝上，高硬度的聚氨酯更容易獲得，其生產成本更低，所以價格上更低一些。禧禧艾聚氨酯輪與世界上同類產品比較，在使用壽命、耐磨、載重等方面，性能更好。

如何減少聚氨酯承重輪的摩擦力？1.提高聚氨酯車輪零件的膠體硬度，使其壓縮后變形變小。選擇聚氨酯材料，提高硬度，以減少成品車輪的摩擦對應這個摩擦。詳情請咨詢聚氨酯承重輪商家上海泰晟。2.清潔并拋光車輪零件模具，使成品車輪表面光滑平整。拋光后的模具可以得到胎面光滑的車輪，用來減少摩擦。3.減小車輪的寬度，使與接觸面的實際接觸面積變小。車輪寬度減小，底面積減小，摩擦力減小。4.減少車輪的垂直載荷。減少設備的垂直載荷(壓簧同樣減少彈簧壓力)，使受壓構件變形小，摩擦力減小。PU輪行車振動小，可平穩搬運；黃浦區廠家防靜電聚氨酯輪生產廠家

聚氨酯材料的基本化學成分決定了它不會在地面上留下印刷，甚至彩色車輪也不會在地面上留下著色劑的痕跡。上海幕墻防靜電聚氨酯輪有哪些特點

聚氨酯實心輪胎是汽車行業應用廣闊的輪胎種類之一，它的優良的特性受到廣大群眾的稱贊和青睞。下面來說一下，聚氨酯輪胎受歡迎的具體原因。1.聚氨酯實心輪胎具有高耐磨性。聚氯脂／橡膠復合結構工業輪胎在普通水泥路面條件下能使用1200個小時以上，聚氯酯橡膠復合結構輪胎的耐磨性是普通橡膠輪胎的2倍以上；2.聚氨酯輪胎具有良好的抗穿刺性。聚氨酯增強了胎面的強度．聚氯酯/橡膠復臺結構工業輪胎有強的抗刺扎能力．扎破率只為橡膠輪胎的1/20．較大的降低了補胎和換胎的工作量；3.聚氨酯輪胎尤其具備綠色環保的特點。具有較好降解性能的聚氨脂材料使我們的輪胎在食品、醫藥、電子等領域倍受青睞。上海幕墻防靜電聚氨酯輪有哪些特點

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