合理確定對刀點，對刀點是在數控車床上加工零件時，刀具相對于工件運動的起點。又稱“程序起點"或“起到點"。對刀點的選擇必須遵守以下原則：便于用數字處理和簡化程序編制；在車床上找正容易，加工便于檢查；引起的加工誤差小。對刀點的位置可選在工件上，也可選在工件外面（如夾具或車床上），但必須與零件的定位基準有一定的尺寸關系。對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上，如以孔定位的工件，可選孔的中心作為對刀點。刀具的位置則以此孔來找正，使“到位點"與“對刀點"重合。這樣，可以便可以更好地提高對刀的效率，保證加工質量。　　20型斜身數控車床具有高精度、高穩定性的特點，確保加工質量。南通數控20型斜身數控車床規格

隨著機床數量的增加和自動排屑機的配置，其實就是為自動化生產奠定基礎。一人值守多臺機床一直是機床的發展方向。斜數控車床增加銑削動力頭，自動進給機床或機械手，自動進給，一次裝夾完成所有切屑工序，自動進給，自動排屑，成為一臺高效的全自動數控車床。平床身數控車床的結構在自動化生產中處于劣勢。雖然斜床身數控車床完全比平床身數控車床先進，但市場占有率卻遠遠落后。平床身數控車床易于生產，占數控車床市場份額的90%以上。南通數控20型斜身數控車床規格機床具有斷電保護功能，確保加工**。

數控車床可分為臥式和立式兩種，臥式數控車床可分為斜床身和平床身兩種類型，斜床身和平床身主要區別在于數控車床的仰角。其中斜床身數控車床是一種經濟型數控車削中心，具有速度快、精度高、剛性強的優點，可以完成各種材料的車削工作。文章主要介紹了斜床身數控車床的優點有哪些。斜床身數控車床是依據數控加工原理發展而來的的，針對性較強，主要對于一些復雜且加工精度要求高的零件進行加工。在數控機床布局、剛度、精度、排屑能力等方面，要明顯較高于平床身數控車床。

比較排屑能力。斜床身數控車床受重力影響，不易產生繞線刀具，有利于排屑；同時帶有中間絲桿和導軌保護片，可以避免絲桿和導軌的積屑。斜數控車床一般都配備自動排屑機，可以自動排屑，增加工人的有效工作時間。平床身結構難以增加自動排屑機。數控斜軌車床是一種高精度、高效率的機床，它采用數控技術控制工件在斜向切削時的運動軌跡，具有加工精度高、生產效率高、操作簡便等優點。適用于加工各種內外圓柱面、球面、楔形面和螺紋等復雜零件，普遍應用于航空、汽車、模具等行業中。20型斜身數控車床的穩定性使20型斜身數控車床在高速加工時也能保持精度。

20型斜身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，配備多工位刀塔或動力刀塔，具有普遍的工藝性能，能夠加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件。這種機床具有直線插補、圓弧插補等各種補償功能，特別適合在復雜零件的批量生產中發揮良好的經濟效果。斜身數控車床又稱全功能數控車，其導軌采用線軌，快移速度快、效率高，換擋調速連續，還可加裝動力頭，變成車銑復合中心，能夠滿足通常的內圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復雜曲面的加工需求。20型斜身數控車床配備高性能主軸，確保在高速運轉下仍能保持良好的加工精度。南通數控20型斜身數控車床規格

20型斜身數控車床具備高效加工能力，助力制造業提升產能。南通數控20型斜身數控車床規格

使用特點：1.自動化控制可以比傳統車床更加有效的利用能源和材料資源，減少因為誤操作導致的浪費。2.數控斜軌車床可以實現自動化控制，因此它的加工精度和穩定性也更高，而且在重復生產時能夠保持高度一致性。3.操作過程可以根據加工需要予以預先編排，生產過程不需要人工干預，保證了生產的快速靈活性。4.由于系統穩定性強，因此在維護過程中相對也比較簡單，只要注意保護電子零件和機械零件的健康即可。5.由于采用高精度機械加工制作，因此機床的生產結構穩定性好，長時間使用不容易變形或損壞。6.采用雙主軸結構，具有復合加工功能，可實現兩端一次完成零件的加工。其操作控制面板比較簡單，操作方便，實現快速靈活的加工生產。7.采用了AC伺服電動機、直線滾輪導軌等現代化技術，實現整個生產過程的自動化控制，從而減少人力干預的影響，提高生產效率。南通數控20型斜身數控車床規格