為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響，數控橫剪機一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。操作規程是保證數控橫剪機**運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規程操作。機床發生故障時，操作者要注意保留現場，并向維修人員如實說明出現故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。另外，數控橫剪機不宜長期封存不用，購買數控橫剪機以后要充分利用，尤其是投入使用的前期，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。在沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，應該是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池報警發生，以防止系統軟件、參數的丟失。

    數控橫剪機的使用環境：為提高數控橫剪機的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質，造成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。精密數控橫剪**遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等，盡量與這些設備拉開一定的距離，有條件的企業可以獨立設置鐵芯橫剪車間。1.可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產。2.裁剪動力：采用進口伺服控制技術，速度快，噪音小，壽命長。3.送料動力：采用交流同步伺服電動機，具有響應快，定位精度高，低噪音，制動熱塤小，壽命長等特點。4.軌道定位：采用絲杠直線導軌中心定位，刻度盤調節定位快速，準確，方便。5.運動控制：采用先進的PLC控制器，即大量減少了接線又提高了系統的可靠性，穩定性與實時性，并可進行遠程控制與故障診斷，可大限度地縮短維護時間與費用。6.模具：采用進口合金鋼制造的模具，具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護次數少等特點，模具制造工藝完全按照高速沖模具加工，維護、拆裝、研磨尤其方便，減少勞動強度。